Оборудование
Флексографическая машина Comexi F4 (Испания)
Технология: Флексографическая печать
Назначение:
Флексографская печать (флексографическая печать, флексография, флексопечать) — это способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с использованием эластичных печатных форм.
Возможности:
Гибкая форма, которая передает рисунок, делает этот тип печати уникальным, сочетая в себе простоту и возможность высокой тиражности. Эластичность печатной формы исключает процесс приправки, дает возможность печатать на грубой или гибкой поверхности, использовать широкий спектр материалов, в том числе картон, гофрокартон, бумагу обычную и самоклеящуюся, пленку, тонкий пластик, фольгу, полиэтилен, полипропилен, целлофан, фольгу и др.
Выгодные преимущества:
большой выбор типов носителей для печати;
возможность печати на материалах различной толщины и фактуры;
возможность применения экологически чистых красок;
возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, - вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию;
экологичность;
изображение отличается высоким качеством, яростью;
возможность использования любых цветов и рисунков;
с помощью гибких форм можно регулировать их давление на материал;
экономичность - одна печатная форма рассчитана на 1-5 млн. оттисков;
возможность печати из рулона в рулон на высокой скорости (до 610 м/мин).
Сфера применения:
Флексографическая печать широко применяется с целью создания рекламной продукции, упаковки, а также в дизайне, оформлении помещений, изготовлении этикеток и т.п.
Назначение:
Флексографская печать (флексографическая печать, флексография, флексопечать) — это способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с использованием эластичных печатных форм.
Возможности:
Гибкая форма, которая передает рисунок, делает этот тип печати уникальным, сочетая в себе простоту и возможность высокой тиражности. Эластичность печатной формы исключает процесс приправки, дает возможность печатать на грубой или гибкой поверхности, использовать широкий спектр материалов, в том числе картон, гофрокартон, бумагу обычную и самоклеящуюся, пленку, тонкий пластик, фольгу, полиэтилен, полипропилен, целлофан, фольгу и др.
Выгодные преимущества:
Сфера применения:
Флексографическая печать широко применяется с целью создания рекламной продукции, упаковки, а также в дизайне, оформлении помещений, изготовлении этикеток и т.п.
Ламинатор Comexi Nexus SL2 (Испания)
Назначение:
Уникальное решение для сокращения воздействия на окружающую среду с помощью ленты на водной основе и путем стандартного сольвентного ламинирования. Ламинированная упаковка – упаковка, соединенная в одно целое из двух или большего количества пленок при помощи клеевого состава.Ламинирование улучшает барьерные свойства материалов (за счет образования сложной структуры) и позволяет сделать упаковку более красочной и информативной. Сегодня весьма востребованы пакеты типа дой-пак, полученные путем ламинирования нескольких слоев пластика и фольги.
Возможности:
Конструкция, простота в эксплуатации и ультрасовременные средства управления делают данный ламинатор идеальным для коротких и средних тиражей, а также применения широкого спектра материалов.
Преимущества ламинированных пленок:
Защита пищевых продуктов от контакта с краской
Защита краски от истирания
Комбинирование различных материалов обеспечивает высокие барьерные свойства пленок:
барьер по воздуху
барьер по воде
барьер по свету
Сфера применения:
Для ламинирования широкого спектра материалов (ПВД+ПВД, ПВД+ БОПП, ПВД+ ПЭТ и прочее) , где используется бессольвентная ламинация.
Уникальное решение для сокращения воздействия на окружающую среду с помощью ленты на водной основе и путем стандартного сольвентного ламинирования. Ламинированная упаковка – упаковка, соединенная в одно целое из двух или большего количества пленок при помощи клеевого состава.Ламинирование улучшает барьерные свойства материалов (за счет образования сложной структуры) и позволяет сделать упаковку более красочной и информативной. Сегодня весьма востребованы пакеты типа дой-пак, полученные путем ламинирования нескольких слоев пластика и фольги.
Возможности:
Конструкция, простота в эксплуатации и ультрасовременные средства управления делают данный ламинатор идеальным для коротких и средних тиражей, а также применения широкого спектра материалов.
Преимущества ламинированных пленок:
Сфера применения:
Трехслойный экструдер DIING KUEN
Назначение:
Экструзия полиэтиленовых пленок для разных типов продуктов. Экструзия - это технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.
Стоит отметить, что эксперименты над составом пасты позволяют подобрать пленку под любое оборудование заказчика. А так же, что возможность сочетания полиэтиленовых пленок с различными свойствами обеспечивает дополнительные характеристики, такие как скольжение, блеск пленки и её свариваемость.
Возможности:
Аппарат производит комбинированные пленки из полиэтилена с различными слоями и техническими характеристиками. В процессе производства, в каждый из трех слоев из 4 возможных компонентов, закладываются определенные механические свойства. С помощью специальных компонентов можно менять свойства пленки, что позволяет подбирать индивидуальную рецептуру под требования заказчика.
Выгодные преимущества:
Термоусадочная пленка, произведенная на данном экструдере, имеет более высокую прочность по сравнению с монопленками, поэтому можно экономить заказывая меньшую толщину изделия, не опасаясь за его прочность.
С помощью трехслойного экструдера можно произвести пленку с разными сочетаниями цветов. Самая популярное черно-белое сочетание наиболее часто используется для фасовки грунтов или молока., А так же можно произвести пленку с антистатическим эффектом, которую например используют для фасовки пылящих продуктов: стройматериалов или сидератов.
Так же с помощью слоев можно изменять такие свойства пленки как: прочность, эластичность, скольжение, прозрачность и внешний вид (его блеск и насыщенность цвета).
Сфера применения трехслойных пленок:
термоусадочная пленка для групповой упаковки товаров;
упаковка для грунтов, удобрений, строительных материалов;
упаковка для кормов и наполнителей домашних животных;
упаковка для сыпучих продуктов (крупы, макароны), молока и других пищевых продуктов;
использование в качестве сырья для производства многослойных (ламинированных) пленок и т.д..
Экструзия полиэтиленовых пленок для разных типов продуктов. Экструзия - это технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.
Стоит отметить, что эксперименты над составом пасты позволяют подобрать пленку под любое оборудование заказчика. А так же, что возможность сочетания полиэтиленовых пленок с различными свойствами обеспечивает дополнительные характеристики, такие как скольжение, блеск пленки и её свариваемость.
Возможности:
Аппарат производит комбинированные пленки из полиэтилена с различными слоями и техническими характеристиками. В процессе производства, в каждый из трех слоев из 4 возможных компонентов, закладываются определенные механические свойства. С помощью специальных компонентов можно менять свойства пленки, что позволяет подбирать индивидуальную рецептуру под требования заказчика.
Выгодные преимущества:
Термоусадочная пленка, произведенная на данном экструдере, имеет более высокую прочность по сравнению с монопленками, поэтому можно экономить заказывая меньшую толщину изделия, не опасаясь за его прочность.
С помощью трехслойного экструдера можно произвести пленку с разными сочетаниями цветов. Самая популярное черно-белое сочетание наиболее часто используется для фасовки грунтов или молока., А так же можно произвести пленку с антистатическим эффектом, которую например используют для фасовки пылящих продуктов: стройматериалов или сидератов.
Так же с помощью слоев можно изменять такие свойства пленки как: прочность, эластичность, скольжение, прозрачность и внешний вид (его блеск и насыщенность цвета).
Сфера применения трехслойных пленок:
Бобинорезки Comexi (Испания)
Назначение:
заключительный этап постпечатной обработки - резка.
Участок резки оснащен несколькими высокоскоростными единицами оборудования, позволяющего осуществлять точную резку на бобины необходимой ширины (минимально от 20 мм).
Возможности:
В силу своих особенностей бобинорезки являются оптимальным выбором для нескольких рынков - от гибкой упаковки (пластиковой или бумажной) до почти любого сегмента бумажной, алюминиевой или самоклеящейся продукции.
Преимущества:
Конструкция виброустойчива за счет 50-миллиметровых боковин и достаточно эргономична. Вместе с высокой производительностью эти характеристики дополняет приемлемая стоимость оборудования.
Сфера применения:
для жестких материалов, хотя показали хорошие результаты и с гибкими носителями. Техника оптимально подходит для роспуска бумаги, самоклейки, алюминиевого полотна толщиной от 12 мкм и всех типов жестких или слоистых пластиков.
заключительный этап постпечатной обработки - резка.
Участок резки оснащен несколькими высокоскоростными единицами оборудования, позволяющего осуществлять точную резку на бобины необходимой ширины (минимально от 20 мм).
Возможности:
В силу своих особенностей бобинорезки являются оптимальным выбором для нескольких рынков - от гибкой упаковки (пластиковой или бумажной) до почти любого сегмента бумажной, алюминиевой или самоклеящейся продукции.
Преимущества:
Конструкция виброустойчива за счет 50-миллиметровых боковин и достаточно эргономична. Вместе с высокой производительностью эти характеристики дополняет приемлемая стоимость оборудования.
Сфера применения:
для жестких материалов, хотя показали хорошие результаты и с гибкими носителями. Техника оптимально подходит для роспуска бумаги, самоклейки, алюминиевого полотна толщиной от 12 мкм и всех типов жестких или слоистых пластиков.